今天上午,广东美辉研制的“石油钻杆
数控喷丸机”,在江苏完成验收,这标志着我司高端石油钻具表面处理装备首次实现“数控+环保”双突破。
数控双轴+全封闭,效率提升40%
据项目技术负责人杨工介绍,新设备采用侧进式结构,钻杆由台车自动送入喷丸室;内部两轴西门子伺服机械臂可沿X/Z方向联动,最快进给速度达30 m/min,重复定位精度≤0.1 mm,单根9.5 m钻杆的喷丸节拍由原来8分钟缩短至4.8分钟,效率提升约40%。设备内置两套0.2-1.6 mm丸料发生系统,可一键切换钢丸/玻璃丸,满足不同强化与清理工艺需求。
绿色制造,粉尘回收率≥99%
整机采用全封闭负压喷丸室+四滤芯悬空除尘器,内置二次过滤与粉尘卸料阀,粉尘排放浓度≤5 mg/m³,回收率≥99%,达到国家最新环保标准。
疲劳寿命提高50%,深井断裂事故显著下降
现场试验数据显示,经该数控喷丸机处理后的HLIDS钻杆表面获得均匀的残余压应力层(-580 MPa以上),表面硬度提高8%-12%,疲劳寿命延长30%-50%,在深井及超深井作业中断裂事故率下降60%。
随着“数控喷丸”技术走向成熟,我国石油钻杆制造正加速迈入高效、绿色、智能化的新阶段,为保障国家能源安全提供坚实的装备支撑。欢迎联系我们,获取更多喷丸机资料。服务热线:400-1867616!